Funkcije valjčne mize
Podpora gredice: v procesu kontinuirnega litja tekoče jeklo iz bakrenega kalupa iz postopnega strjevanja, valjčna miza skozi številne valje za podporo gredice, da se prepreči njena deformacija zaradi gravitacije.
Vodilno gibanje gredice: valjčna miza skozi vrtenje valja, vodenje gredice po vnaprej določeni poti gibanja, da se zagotovi gladko premikanje gredice skozi dele stroja za kontinuirno litje.
Nadzor hlajenja gredice: valjčna miza običajno s hladilnim sistemom, s pomočjo vodnega pršila ali aerosola za hlajenje gredice, nadzoruje njeno hitrost strjevanja in porazdelitev temperature.
Preprečite trebuh gredice: gredica za ulivanje ni bila popolnoma strjena, valjčna miza z razumno razporeditvijo razmika med valji in tlakom, da se prepreči ulivanje gredice zaradi notranjega statičnega tlaka jekla in pojava trebušne deformacije.
Struktura valjčne mize
Valj: Valj je osrednja komponenta valjčne mize, običajno izdelana iz materialov,-odpornih na visoke temperature in obrabo. Razporeditev valja ima dve vrsti: segmentni tip in integralni tip.
Ležajna in tesnilna naprava: Uporablja se za podporo valja in zagotavlja njegovo nemoteno delovanje ter preprečuje vstop hladilne vode in železovega oksida v notranjost ležaja.
Okvir: Okvir valjčne mize se uporablja za držanje valjev na mestu in je običajno izdelan iz jekla visoke trdnosti, da prenese visoke temperature in mehanske obremenitve.
Hladilni sistem: Vključuje hladilno napravo z vodnim pršenjem ali aerosolom za nadzor hitrosti hlajenja gredice.
Pogonska naprava: Nekatere mize na valjih so opremljene s pogonsko napravo, ki se uporablja za aktivno poganjanje zvitkov, da se vrtijo in pomagajo pri premikanju gredice.
Točke oblikovanja valjčne mize
Razmik med valji: glede na debelino gredice in značilnosti strjevanja zasnove razumnega razmika med valji, da se prepreči trebuh gredice in deformacija.
Premer valja: premer valja, ki ustreza zahtevam glede trdnosti in togosti, ob upoštevanju vpliva na površino gredice.
Hladilna trdnost: zasnova hladilnega sistema mora zagotoviti enakomerno hlajenje gredice, da se preprečijo razpoke ali notranje napake.
Izbira materiala: Materiali zvitka in okvirja morajo biti odporni na visoke temperature, obrabo in toplotno utrujenost.
Natančnost poravnave: natančnost poravnave valjaste mize neposredno vpliva na kakovost gredice za ulivanje, zato je treba zagotoviti poravnavo sredinske črte valja in gredice za ulivanje.
Vzdrževanje rolo mize
Redno preverjajte obrabo valjev: valji dolgo časa delujejo pri visokih temperaturah in velikih obremenitvah, enostavni za obrabo, jih je treba redno preverjati in zamenjati.
Očistite železov oksid: železov oksid se zlahka nabere na površini valja, zato ga je treba redno čistiti, da preprečite vpliv na kakovost površine odlitja gredic.
Namažite ležaje: Ležaje redno mažite, da zagotovite nemoteno delovanje valjev.
Preverite hladilni sistem: Prepričajte se, da so šobe hladilne vode gladke, da se izognete neenakomernemu hlajenju, ki lahko povzroči težave s kakovostjo gredic.
Pogoste težave in rešitve
Trebuh gredice za ulivanje: morda je razmik med valji prevelik ali je intenzivnost hlajenja nezadostna, treba je prilagoditi razmik med valji ali okrepiti hlajenje.
Razpoke na površini gredice: morda so valji slabo centrirani ali neenakomerno ohlajeni, preveriti je treba natančnost centriranja in hladilnega sistema valjev.
Prehitra obraba valjev: morda gre za nepravilno izbran material ali hlajenje ni zadostno, treba je zamenjati material z višjo zmogljivostjo ali optimizirati hlajenje.
Zasnova, izdelava in vzdrževanje valjaste mize stroja za kontinuirno litje je ključnega pomena, razumna optimizacija strukture valjaste mize in delovnih parametrov lahko učinkovito izboljša kakovost ulitih gredic in učinkovitost proizvodnje.
Parameter
| Stroj za litje plošč | Stroj za ulivanje gredic | Stroj za kontinuirno litje oblikovanih gredic | |
| Premer valja | 300~500 mm | 150~300 mm | 200~400 mm |
| Dolžina telesa zvitka | 1200~2500 mm | 800~1500 mm | Po meri-izdelane asimetrične strukture |
| Pretok hladilne vode | 100~200 m³/h | 50~100 m³/h | 80~150 m³/h |
| Pogonska moč | 30~100 kW/skupina | 15~50 kW/skupina | 20~80 kW/skupina |
Naše podjetje ima dolgoletne izkušnje v proizvodnji in trženju rolo miz, s strokovnim tehničnim osebjem, glede na individualne potrebe kupcev, proizvodnjo in predelavo. Zgornje podatke o parametrih lahko uporabite za referenco, če imate posebne potrebe, nas kontaktirajte.
