Transformator za potopno obločno peč

Neprekinjena, stabilna in visoka stopnja obremenitve:

Proces taljenja poteka neprekinjeno 24 ur na dan. Transformator dolgo časa deluje pri nazivni obremenitvi ali blizu nje, kar zasleduje izjemno visoko učinkovitost delovanja in zanesljivost. To se popolnoma razlikuje od periodične udarne obremenitve obločnih peči.

Izjemno nizka sekundarna napetost in izjemno visok sekundarni tok:

Da bi koncentrirali energijo znotraj polnila peči in se izognili izgubi toplote in poškodbam obloge peči zaradi predolgih oblokov, peči s potopnim oblokom uporabljajo operacije "potopni oblok" ali "podpovršinski oblok". To zahteva zelo nizko sekundarno obratovalno napetost (običajno desetine do stotine voltov), ​​kar ima za posledico osupljiv sekundarni tok (do več deset tisoč do več kot 100.000 amperov).

Najprej proces ujemanja:

Parametre transformatorja (zlasti sekundarno napetostno območje) je treba natančno uskladiti in izračunati s procesnimi parametri, kot so vrsta peči, vrsta izdelka, značilnosti surovin in premer elektrode.

"Kratko omrežje" je razširitev sistema:

Impedanca in uravnoteženost odseka od konca sekundarne vtičnice transformatorja do elektrode (imenovane "kratko omrežje") vplivata na stanje peči, ki je skoraj tako pomembno kot sam transformator. Transformator in kratko omrežje (bakrene palice, vodno{1}}hlajeni kabli, prevodne čeljusti itd.) morata biti zasnovana kot integriran električni sistem.

Imamo bogate izkušnje pri izdelavi transformatorjev za potopne obločne peči. Kot odgovor na zahteve popolnoma zaprtega taljenja za transformatorske izdelke z zmogljivostjo 15.000 kVA in več jih oblikujemo kot eno-fazne transformatorje s strukturo, ki vključuje stranski izhod z vodno{4}}hlajeno cevjo (nastavljiva bakrena cev), regulacijo napetosti ob-obremenitvi in ​​enotno hlajenje. Za obsežno-regulacijo napetosti-obremenitve in izdelke razreda 110kV uporabljamo tuljave v obliki "8"-, ki so vse navite in oblikovane v enem zamahu, kar poveča trdnost tuljave in zmanjša izgubo zaradi vrtinčnih tokov. Za rezervoarje za transformatorsko olje dajemo prednost uporabi prepognjene plošče, čim bolj zmanjšamo zvarne šive in strogo izvajamo preskuse pozitivnega in negativnega tlaka, da zagotovimo zanesljivost tesnjenja izdelka.